吹瓶過程中有三個部分：拉伸-一次吹-二次吹，因為這三個進程的時間很短，所以一定要配合到位，尤其是前兩步據定了料的整體分布，吹瓶機質量的好壞就在于此。因此以下幾個要素要調節好：拉伸開始的時機、拉伸速度、預吹開始和完畢時機，預吹氣的壓力和流量等***能控制瓶胚整體的溫度散布瓶胚內外壁的溫度梯度。

　　吹瓶過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和擺放，然后增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。瓶坯的壁厚不要逾越中空吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹瓶、冷卻定形后成為透明的模具。在一步法中，此溫度是由注塑進程中的冷卻時刻長短抉擇的中空吹瓶機，所以要銜接好注-吹兩工位的聯絡。

　　瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。瓶底里邊有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻欠好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。整個瓶混濁：不透明，冷卻不可。部分發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。

　　吹瓶機上厚下?。貉舆t預吹時刻或下降預吹壓力，削減氣流量。下厚上?。号c上述相反。瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。底發白：瓶坯太冷，過火拉伸，預吹太早或預吹壓太高。